济南数控开料机厂家排名四工序开料机多少钱格特机械详细介绍

 家具制造已经完全有原来的纯人工+传统的推台锯（大锯）转变成智能化家具设计软件+数控开料机的生产模式，新型的家具生产模式不仅解决老式家具生产的人工难招，难管理，产量不稳定的问题还提高了定制板式家具的生产效率。据使用格特机械全新的板式家具生产线的家具厂反馈，新型的板式家具生产线从生产设计到出成品柜体，整个过程简单高效，设计人员设计好客户需要的家具款式，然后通过设计软件进行优化排版，限度的提高板式利用率，然后将软件导出的机器所能识别的G代码通过U盘拷贝到数控开料机的系统上面，工人把所需要加工的板材放置在工作台面上，选择加工文件就让机器加工出整体柜体所需要的板件包括异型板件，使用数控开料机加工板材平均每张板在4-6分钟（包括对板材的打垂直孔，拉槽，切料）。切割完板材就采用全自动封边机对板材进行封边处理，接下来将封好边的板材拿到红外线侧孔机上进行自动打侧孔机（红外线侧孔机目前是一款比较经济型的快速打侧孔设备，主要根据开料机打的垂直孔，用激光头感应来打侧边孔，一般只需要一个普通员工将板材放在工作台点击下开始按钮就可以打侧孔，不需要人工在测量精度），***安装师傅按照软件提供的多方位视图，到客户家里组装即可。

            数控开料机专业用来解决各种定制板式家具生产中的打垂直孔，拉背板槽，切割下料的三道工艺。数控开料机的前身是木工雕刻机，早些时候木工雕刻机主要是用来解决各种平面浮雕雕刻，屏风花格镂空，简单橱柜门形雕刻铣形等工艺，机器的平均加工速度3-8米/分钟，机器造价使用寿命平均在3年以内。随着定制橱柜衣柜出现，定制板式家具生产设备也随之出现，***有代表性的就是数控开料机，数控开料机通俗的说就是木工雕刻机的各个方面的改进和升级。但是这两种设备的定义和适用范围完全不同。数控开料机搭配智能定制家具设计软件，可以实现各种定制橱柜、衣柜、鞋柜、榻榻米、书架、酒格、鞋柜等家具制造，木工雕刻机主要通过精雕和文泰软件生产浮雕文件进行加工雕刻一些工艺品和平面雕刻。数控开料机的加工速度平均在15米/分钟-18米/分钟，加工材料均为人造板材像刨花板，多层板，生产板，橡木板等，为此机器搭配的核心配件均为高等配置，伺服电机扭矩力通常都在1000W以上，主轴功率在6000W，主轴转速在18000转/分钟，而且床身的加工工艺和机器配件的装配工艺要求都非常严格，床身必须经过五面加工中心整机找平，铣导轨齿条安装位置并打孔攻丝，***床身和各个配件之前无缝衔接装配，机器的使用寿命和精度才能***。数控开料机的高速下料，异形加工***的特性，将完全取代传统精密锯（推台锯）下料设备，成立定制家具厂必选设备，数控开料机占领定制家具设备市场将势不可挡。

格特机械在板式家具领域推出“自动贴标上下料板式家具生产连线+数控排钻+智能化家具生产软件”的板式家具生产线组合。从软件设计拆单、开料、打孔、开槽一气呵成。用高效的自动化技术来代替传统的劳动力生产，从而实现生产效率化，降低生产成本。全屋定制板式家具的推广与认可，直接影响家具厂生产，解决了传统的机械不能满足现阶段的异形定制家具，效率低，工艺复杂，技术人员难招聘的难题。

  定制家具生产线在信息化之后的加工流程是：板式家具工厂根据门店客户提供的要求，使用格特板式家具设计拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表、板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，然后这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。补充下：切割时无论是大板、小板、切长的、切方的、切弧形或者切圆的都可以轻松完成，那么问题来了切割很小的板材怎么办，会不会移位跑偏呢？答案是：不会，我们会通过系统优化好切割路径，只有2-3公分的窄板也可以切割,整个过程只需要将N张板材一次性放到液压升降平台上，然后等着出料就ok了，减少了一个抬料的人工，光人工费就省了几万块，异形切割板材利用率也达到了，8小时平均切割100张板左右，1张板材1块多点的刀具成本真真是节约呢。